用于印刷的水基油墨作為環保替代印刷油墨獲得了吸引力。水不會從揮發的化學溶劑中散發出來，而是從油墨中蒸發而留下顏料。由于與基材的相容性，水基油墨的使用受到限制，但它們已成功用于許多應用，包括在紙張，織物和一些塑料上印刷。

水基油墨的性能與依賴蒸發干燥的其他油墨不同。例如，水基油墨更容易摻入織物和紙纖維中，從而制成更薄的印刷和透氣的**終產品。由于應用上的差異，在從溶劑型油墨切換時需要一些努力來改變工藝和處理。油墨設計為在印刷過程中保持濕潤并且在下一道工序之前足夠干燥，因此干燥既不能太快也不能太慢。特別是水基油墨需要高度控制干燥速度，因為水的蒸發速度比化學溶劑慢。

油墨穩定性取決于pH值

油墨由極小的顆粒組成，溶液中這些顆粒的穩定性取決于溶液的pH值。溶液pH和表面電荷之間的較大梯度導致更穩定的顆粒。大多數商業水基油墨在堿性pH下是穩定的。在中性pH條件下具有顆粒穩定的油墨存在，但是更昂貴。

氨，氨的相對胺是一種添加劑，用于解決幾種油墨控制參數; 加入胺以增加和保持pH值以獲得穩定性，通過胺選擇控制油墨干燥時間，并增加其它油墨添加劑如樹脂的溶解度。不同的胺和不同的pH值導致不同的干燥時間; 用于油墨配方的胺的類型通常被稱為更快和更慢的胺。

通過pH調節粘度

以前的油墨配方需要嚴格的pH監測和化學知識，以確保油墨在印刷過程中保持穩定。現代油墨較少受pH變化的影響，但是，監測不僅對油墨穩定性很重要。在水性油墨中，pH值與粘度密切相關，這會影響印刷材料的顏色和質地。顏色一致性依賴于保持恒定的粘度，因為較厚的油墨將提供更多的著色劑和更少的油墨更少的著色劑。粘度也影響溶劑保留，因此在干燥速率中起作用。

即使很小的粘度變化也會導致印刷變化，因此pH監測可以使印刷運行更加一致。較低的pH會增加蒸發速率，從而導致油墨變稠。相反，由于蒸發較少，較高的pH導致油墨比預期的更薄。使用大量墨水時效果顯著。直觀地說，使用大體積似乎可以確保顏色的一致性，但也可能使該過程面臨化學變化的風險。

雖然小的pH變化會影響粘度，但幸運的是，pH調節和校正相對簡單。雖然可以通過添加水來調節粘度，但是通過添加水進行調節僅在粘度發生變化后有所幫助。相反，通過監測和維持pH，可以避免粘度變化。監控和校正越多，打印效果越好。改善墨水穩定性和改進過程控制的結果意味著今天的打印比以往更容易保持一致的打印和顏色質量